餐厨废弃物无害化处理及资源化利用解决方案


一、高效生物转化集中处置技术

利用餐厨垃圾等有机固体废弃物作为黑水虻、蝇蛆等生物饲料昆虫的喂养食物,进行生物转化,生产高效、生态的动物蛋白饲料,实现有机固体废弃物减量化、无害化、稳定化和高效资源化利用。

适用范围




工艺特点

  • 01. 规模处理量大,灵活,日处理量10-200吨/天。
  • 02.  一次性投资省,相较于厌氧消化处理,单位投资成本节省10-20万元/吨。
  • 03. 对接平台自动控制,智能化程度高,收集、转运、接料、处理及废水、废气处置全流程自动控制。
  • 04. 资源化程度高,产品附加值高,资源化产品包括饲料蛋白和粗油脂,饲料蛋白营养丰富,产品价值高。


二、一体化设备分散处理技术

针对餐厨垃圾集中处理规模要求高,一次性投资大,运输成本高,处理和监管难度大等难题,开发了小型餐厨垃圾一体化处理设备。小型餐厨垃圾一体化处理设备以餐厨废弃物、农贸市场固体有机垃圾等为原料,通过分拣、破碎、压榨脱水、油水分离、微生物高温好氧发酵等综合处理技术,进行快速分解。设备设置好参数后即可自动运行,无需人工操作。有机垃圾在前段预处理的过程中减量80%-85%,污水并入城市管网或就地处理后达标排放,油脂回收利用,15%-20%的固体排放物就地高温好氧发酵生产有机肥料,
产生的臭气经吸收、转化处理达标后排放,从而实现餐厨废弃物处理的减量化、无害化、稳定化和资源化利用。

适用范围



核心设备—高温好氧发酵反应器

  • 高温好氧发酵反应器是专业处理餐厨垃圾、畜禽粪污和农作物秸秆等有机固废的成套设备,由外层保温套、热水夹层、发酵滚筒以及内置搅拌装置组成,通过微生物的高温好氧发酵活动,对有机固废进行无害化处理,高效生物分解、腐熟,使之最终转化为有机肥料,达到无害化、减量化、稳定化和资源化利用的目的。


核心设备—背压螺旋脱水机

  •  物料由进料口进入背压螺旋脱水机,通过螺旋导辊的导程由宽变窄和导辊叶槽由深变浅,浆料在运动中受到的压力逐渐增加,使物料通过分离网分离,滤液则从机组底部和导辊内部的排液口排出,被挤干的固渣由出料口排出。


核心设备—双轴撕碎机

  • 刀体采用高合金材料制作而成,强度高、韧性好、不易断裂。自动过载保护,避免机器过载和卡死。具有大扭矩、低转速、低噪音、高效率;易于调整、维护费用低、经济耐用等优点,特别适用于餐厨垃圾物料的破碎。

工艺特点

  • 01. 占地面积小。
  • 02.  发酵效率高,辅助加热,4小时内启动高温好氧过程,24小时实现彻底无害化,7-10天实现基本腐熟。
  • 03. 能耗低,物料发酵产热,保温效果好,同时,设备间隙搅拌,单位物料能耗低。
  • 04. 无二次污染,设备密闭,微负压设计,高温好氧发酵过程中产生的臭气集中收集、处理达标后排放。



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